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四川省博实机械有限责任公司

MGW10200 高精度无心磨床


一、主要用途和适用范围
本机床主要用来对几何精度和粗糙度要求高的各种圈类、轴类零件的圆柱面进行通磨及对各种阶梯、锥形和成形旋转面进行半自动切入磨削。机床适宜小批和成批生产应用。
二、机床主要特点
1.机床布局采用双向移动方式,导轮架采用骑跨式结构,刚性好。磨削轮主轴和导轮主轴均为双支承五片球支点短轴瓦油膜动压轴承,能适应精密和重负荷磨削的要求。
2.磨架采用静压导轨,抗震性好,微量移动时灵敏。能实现0.001 mm的微量进给精度。
3.切入机构采用液压机械式连续变速(递减)进给,一次性死挡块定位,重复定位精度高,切入量达0~4mm。磨架除有机动快调装置外,还可作20~24mm的快进退,以适于大凸肩和大余量零件的切入磨削。
4.磨架进给和砂轮修整采用液压机械式跟踪补偿机构,与专用送料和上下料机构配套能实现机床的自动通磨和自动切入磨削循环。
5.机床电气采用可编程序控制器(PLC)控制机床的循环动作,并有联锁保护。
6.冷却系统采用磁性分离器对冷却水进行净化循环回用。
7.机床备有供通磨细长棒料架用的电源插座。
三、技术参数
磨削直径                                          Φ10~Φ200mm
最大磨削长度
通磨(用标准托架)                               300mm
切入磨                                            290mm
磨削轮规格                                     P600×300×305mm     
导轮规格                                     PSA400×380×225mm     
磨削轮转速                                   1100r/min  1300 r /min
导轮转速(无级)                                 12~200 r /min
导轮架回转角 
垂直面内                                         -2°~+5°        
水平面内                                         -2°~+3°
导轮修整器回转角                                 -2°~+5°
导轮修整器金刚刀位移量                           -10~+35 mm
两砂轮中心线至托架底面高                         290 mm
机床总功率                                       35.37kW
磨削轮架最大移动距离                             165 mm
导轮架最大移动距离                               270 mm
机床外形尺寸(长×宽×高)                       3670×1588×1718 mm
机床重量(主机重)                               约10000 kg         
四、工作精度
圆度                                              1μm
圆柱度                                            2.5μm
粗糙度                                            Ra0.16μm
 

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